吸塑成型工藝是古老及常用的塑料加工方式之一。
其基本原理是相同的。簡單的示例如下：加熱塑料板軟化，利用板兩面的壓差或機械力，促使塑料版變形覆蓋在模具輪廓表面，冷卻定型，裁切修整.
真空吸塑成型適用于： 包裝；開口容器；家電的內膽外殼；托盤/杯子；標牌等
真空吸塑成型的優點：
可以生產非常大的部件
生產率高
成本低
真空吸塑成型的缺點：
形狀復雜性受限
薄壁部件受限
廢料無法回收使用
需修剪
真空吸塑成型典型工藝步驟：
夾具固定，加熱，真空預拉伸，成型，吹空氣冷卻，噴霧，釋放及裁切。
當塑料達到成型溫度時可以預拉伸，采用真空可以實現均勻的壁厚。真空吸塑與正壓輔助方法相比，結果的重復性更好。
真空吸塑應用挑戰：
系統穩定，高產出，低故障率
維護便利
占地少
改善工作環境
性價比高
萊寶針對真空吸塑應用的應對：
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